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在經過二三十年的發展之后,我國彎管機與管材加工機械行業與彎管機金屬圓鋸機等行業不斷發展。雖然現在我國已經成為世界上第二大包裝大國,但是相較于其他國家還是存在很多的不足。目前,我國正在不斷開拓國際市場,技術仍是短板。
向國際市場進軍已經成為我國管材加工設備行業發展的重要目標。自動化彎管機機械想要真正踏上國際舞臺,向高端邁進那就必須順應時代發展發展動向,將現代技術融入到機械生產中去,從而完成設備的高效智能。將來彎管機行業的發展方向是通過高新技術的繼續應用跟推動,武裝跟強化行業的整體水平,繼續通過技術的提高跟優化,完成高端彎管加工設備的國產化。
管材加工機械行業的需求急速增加
我國為滿足國際市場需求而生產的商品需要國際水平的彎管加工工藝水平,所以我國彎管機械市場將快速增長。在家具制造與體育器材以及汽車等領域,彎管機與金屬圓鋸機的需求也急速增加,這在一定層面上也就促進了全自動彎管機與數控化管端成型機等的發展。
其實縱觀彎管機機械整個行業,我們發現國內液壓彎管機與數控彎管機整體技術水平不足,和不上社會需求,制造不出率先的設備。加上行業內沒有完善的發展規劃,政府缺乏相應的宏觀調控,致使國內切管機與彎管機設備的發展相對落后。
自動化彎管機往往是機電一體化的設備,充足利用信息產品的最新成果。中國一些企業的設計人員卻對電子產品不熟悉,不敢或不會選用,大大限制了全自動彎管機水平的提升。例如不少國外數控彎管機大都采納伺服傳動與智能化數控系統,使得整機的傳動鏈大大縮短,結構大為簡化,工作精度跟速度大大提升。這里面的核心技術之一是采納了伺服多軸聯動的同步化技術,其實掌握這種技術并不很難,只是一些設計人員不了解彎管機行業與彎管工藝的這一發展發展動向。另一核心技術是大量采納伺服傳動,老設計人員卻不會設計跟選用伺服機構及其控制系統。
先進的彎管機大量采納若干新型檢測系統,保證彎管機加工的進度與穩定可靠運轉。隨著自動化廠商對行業滲透的增加跟信息技術的發展,越來越多的設計人員接受了先進的自動化技術,并利用先進的自動化產品來提升設備的性能。我國的彎管機整體水平比發達國家水平落后多年,除開國內廠商技術水平的提升外,國外廠商的本地化生產也對我國彎管機產品的自動化水平的提高有非常大的推動作用。走勢國際化是彎管加工工藝向來追尋的目的,可是光靠喊口號那是遠遠不夠的,想要真正踏上國際舞臺,相高端邁進那就必須順應時代發展發展動向,將現代技術融入到機械生產中去,從而完成設備的高效智能。
隨著我國向世界制造工廠角色的轉化,我國每年生產的大量的商品需要彎管加工工藝的市場化需求,尤其是我國為滿足國際市場需求而生產的商品需要國際水平,所以我國彎管機的市場將快速增長。而隨著電動車與汽車等領域的的繼續發展,數控彎管機的市場前景就是不得估量的。
可是縱觀彎管機的整個行業,我們發現國內液壓彎管機與全自動彎管機整體技術水平不足,和不上社會需求,制造不出率先的設備。加上行業內沒有完善的發展規劃,政府缺乏相應的宏觀調控,致使國內彎管機相對落后。 http://www.dapey.cn